板式換熱器密封墊片的固定分為粘接固定和非粘接固定兩大類。密封墊片的形狀應與板式換熱器密封處的形狀保持一致。那么密封墊片如何維護保養呢?我們一起來了解一下。
(1)非粘接密封對準:將密封圈放置到位放入:使密封圈正確地進入密封槽中壓緊:在密封槽中,有橫截面逐漸減小的槽形結構,以便使密封圈正確定位。
(2)粘接式密封:根據密封墊片的使用目的和密封質量要求,可使用不同生產廠家的調和式密封膠和非調和式密封膠。在進行粘接之前,應使用蒸汽氣流徹底地清除粘接面殘留的粘接劑和殘留的密封墊片。對于調和式密封膠粘接來講,必須用火燒盡板式換熱器結合面上的殘留粘接劑和殘留密封墊片。在大批量進行粘接時,應準備冷凍密封墊片片的液氮池,準備好為帶有密封墊片的板式換熱器進行干燥處理的加熱爐,加熱溫度應達160℃,如果有條件,應對板式換熱器進行化學清理,以保證徹底清除殘留在板式換熱器結合面中的粘接件的密封墊片。
板式換熱器密封墊片的維護和保養 一般情況下可以通過板式換熱器冷態運動時的滴漏或者停車冷卻過程中的滴漏來發現換熱器密封件是否失去作用,但目前有些板式換熱器擁有可再調節的功能,也就是可以在出現小量滴漏時二次將換熱器片組擰固,達到增加密封墊之間的應力,在短時間內有效解決滴漏現象。在新組裝的換熱器中,可以使用較大的組合長度尺寸,當出現滴漏后,再擰緊各組板式換熱器,大組合長度尺寸和小組合長度尺寸一般都可在熱交換器的銘牌中看到。需注意的是不能小于小組合長度尺寸,當組合后的換熱器達到小組合長度尺寸仍出現滴漏時,說明密封墊必須需要改換了。對橡膠密封墊的使用壽命有著重要影響的原因為換熱器的工作方式、散熱的介質和使用的清潔劑的腐蝕性、高工作溫度、高工作壓力、由于過大的壓力和不均衡的壓力而使彈性密封墊的應力較大、自然老化。出現這些就要及時進行維護和保養或是替換。
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